Procesi i prodhimit dhe procesi i formimit të shufrave të karbidit të tungstenit

Ekzistojnë dy metoda formuese për prodhimin e shufrave të rrumbullakëta të karbidit të tungstenit: një është nxjerrje, dhe nxjerrja është një mënyrë e përshtatshme për të prodhuar shufra të gjata. Mund të shkurtohet në çdo gjatësi të dëshiruar nga përdoruesi gjatë procesit të nxjerrjes. Sidoqoftë, gjatësia e përgjithshme nuk mund të kalojë 350 mm. Tjetri është formimi i kompresimit, i cili është një mënyrë e përshtatshme për të prodhuar stokun e shiritit të shkurtër. Siç sugjeron emri, pluhuri i çimentuar karbid shtypet në formë me një myk.

Karbidi i çimentuar ka një seri pronash të shkëlqyera si ngurtësia e lartë, rezistenca ndaj veshjes, forca e mirë dhe ashpërsia, rezistenca ndaj nxehtësisë, rezistenca ndaj korrozionit, veçanërisht ngurtësia e saj e lartë dhe rezistenca e veshjes, e cila mbetet në thelb e pandryshuar edhe në një temperaturë prej 500 ° C, dhe ende ka një ngurtësi të lartë në 1000 ° C. Tungsten karbidi përdoret gjerësisht si materiale mjetesh, të tilla si mjetet e kthimit, hapësit e mullirit, hapësit e planifikuesve, stërvitjet, hapësit e mërzitshëm, etj. Kabineti, Z-Mixer, Granulator ---), duke shtypur (me shtypje hidraulike të presionit anësor ose ekstruder), --- Sintering (Furra Degrasing, furre e integruar ose furrë me presion të ulët të hip).

Lëndët e para janë bluarje të lagësht, tharje, doping zam, pastaj tharje dhe ulje të stresit pas formimit ose nxjerrjes, dhe në fund formojnë boshllëkun përfundimtar të boshllëkut duke debatuar dhe shkrirë.

Disavantazhi i prodhimit të nxjerrjes së barit të rrumbullakët është se cikli i prodhimit është i gjatë. Shtrydhja e shufrave të rrumbullakëta me diametër të vogël nën 3 mm dhe thyerja e të dy skajeve do të harxhojë një sasi të caktuar të materialit. Sa më e gjatë të jetë gjatësia e shiritit të rrumbullakët me diametër të vogël karbid, aq më e keqe është drejtësia e boshllëkut. Sigurisht, problemet e drejtësisë dhe rrumbullakët mund të përmirësohen me bluarje cilindrike në një fazë të mëvonshme.

Një tjetër është formimi i kompresimit, i cili është mënyra se si prodhohet stoku i shkurtër i shiritit. Siç sugjeron emri, është myku që shtyp në formë pluhurin e çimentuar karbid. Avantazhi i kësaj metode të formimit të shiritit të karbidit është se mund të formohet në një kalim të vetëm dhe zvogëlon skrapin. Thjeshtoni procesin e prerjes së telit dhe eliminoni ciklin e materialit të thatë të metodës së nxjerrjes. Koha e shkurtuar e mësipërme mund të kursejë klientët 7-10 ditë.

Në mënyrë të rreptë, shtypja izostatike gjithashtu i përket formimit të kompresimit. Shtypja izostatike është metoda ideale e formimit për prodhimin e shufrave të rrumbullakëta të rrumbullakëta të tungstenit të madh dhe të gjatë. Përmes vulave të pistonit të sipërm dhe të poshtëm, pompa e presionit injekton mediumin e lëngshëm midis cilindrit me presion të lartë dhe gomës me presion, dhe presioni transmetohet përmes gomës me presion për të bërë pluhurin e karbidit të çimentuar të shtypur në formim.